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測振儀企業(yè)要實現(xiàn)設(shè)備管理現(xiàn)代化,應(yīng)當積極推行*設(shè)備管理方法和采取以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的設(shè)備維修技術(shù)。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術(shù)是設(shè)備預(yù)防性維修的前提。特別是重工企業(yè),工作連續(xù)性強及安全可靠性要求高, 通過狀態(tài)監(jiān)測的推廣,可以逐步掌握水泵、風機等大、中型設(shè)備的工作狀態(tài),以杜絕事故停機損失?! ?br />
一、設(shè)備管理現(xiàn)狀
以前水泵、風機等大中型設(shè)備大、小修周期的確定一般有兩種:運行臺時累計或定期維修。根據(jù)設(shè)備實際運行小時數(shù)及設(shè)備實際運行狀況,確定設(shè)備的修理周期,周期到了,或設(shè)備運行狀況較差,通知檢修人員進行設(shè)備的大修,有些設(shè)備也根據(jù)多年的經(jīng)驗,確定大小修周期,水泵一年為一個大修周期,每年生產(chǎn)高峰期,需較多冷卻水時,對所有的泵組進行檢修。而風機運行比較頻繁,為了提高凈化效率或保證電解槽的正常供料,檢修周期可能定為半年,無論是按臺時還是按年度確定大修周期的方法,都過于陳舊。要想從傳統(tǒng)的維修模式中走出來,必須依靠*科學儀器作為檢測手段。
二、測振儀配備
在設(shè)備管理機構(gòu)中,根據(jù)工作分工的不同,分別配有不同的檢測儀器,對裝備能源部特別配有日本理音的分析系統(tǒng),有數(shù)據(jù)采集故障診斷系統(tǒng),測量參數(shù)為加速度、速度、位移、溫度、轉(zhuǎn)速。對分廠點檢員,配有多功能便攜式振動計,測量參數(shù)為加速度、速度、位移等,主要用于隨機檢測設(shè)備運行狀態(tài)。掌握基本參數(shù)的檢測維修人員,可以配備便攜式VIB-10系列 測振儀,適用于檢測運行中電機、泵、風機、壓縮機等一切機械設(shè)備的加速度、速度、位移測量等。
三 、測振儀的使用情況
近幾年,很多企業(yè)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測方面使用脈沖
四、測振表測量方法及判定依據(jù)
1、測振表測點選擇:利用測振表,對主要設(shè)備的軸承及軸向端點進行測試,并配有現(xiàn)場檢測記錄表,每次的測點必須相互對應(yīng)。
2、測量周期:在設(shè)備剛剛大修后或接近大修時,需兩周測一次;正常運行時一個月測一次;如遇所測值與上一次測值有明顯變化時,應(yīng)加強測試密度,以防突發(fā)事故而造成故障停機。
3、測量值判定依據(jù):參照標準ISO2372。
轉(zhuǎn)速:600~1200r/min,振動測量范圍:10~1000Hz。
通常在設(shè)備正常運行時,其檢測速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上機組)范圍為監(jiān)控使用,超過7.1mm/s以上就要考慮安排大修理。這個數(shù)值的確定除考慮設(shè)備電機容量外,還要考慮工作連續(xù)性強、安全可靠性高等方面。
公司通過測振表在管理上的應(yīng)用后,得到以下幾方面啟示:
1、應(yīng)用對設(shè)備進行狀態(tài)檢測,雖不能作為設(shè)備大修周期確定的惟一依據(jù),但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風機等設(shè)備的轉(zhuǎn)速較低,因此,振動對其造成的危害不是惟一的。比如有些時候用測振儀檢測沒有問題,但葉輪腐蝕嚴重,也需做大修。所以,確定設(shè)備大修周期應(yīng)從color測振表檢測結(jié)果、設(shè)備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。
2、應(yīng)用檢測,作為設(shè)備大修后的驗收手段同樣是非常必要的。需要指出的是,由于設(shè)備的新舊程度不一,故對其驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值驗收的檢測值也不做統(tǒng)一規(guī)定,應(yīng)以被驗收泵組大修前的檢測值為依據(jù),修后值應(yīng)低于修前值。
另外,應(yīng)用還可以發(fā)現(xiàn)泵組安裝問題(包括對中不好、地腳螺栓長期運行松動),以及機泵氣穴現(xiàn)象等。
總之,測振表與其它檢測儀器配合使用,有利對設(shè)備的運行狀態(tài)進行分析。如測振表與油質(zhì)分析儀、電動機故障檢測儀、對中儀等儀器配合使用,能更準確地判斷設(shè)備的運行情況