有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

         1、干燥速度快。料液噴出后，比表面積大大增加。 95~98%的水分在高溫氣流中蒸發(fā)。干燥時(shí)間只有幾秒鐘。鐘。
         2、并流噴霧干燥形式可使液滴與熱空氣同向流動。熱風(fēng)的溫度雖然較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室后立即與噴霧液滴接觸，使室內(nèi)溫度急劇下降，使干燥后的物料不會過熱。因此，它特別適用于熱敏性物料的干燥。
         3、有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)應(yīng)用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可采用熱風(fēng)或冷風(fēng)干燥。大量具有不同特性的產(chǎn)品可以通過這種方式生產(chǎn)。常用的有：聚合物和樹脂、染料、顏料、陶瓷、玻璃、除銹劑、殺蟲劑、碳水化合物、乳制品和蛋制品、酸、屠宰場副產(chǎn)品、血液和血液制品、洗滌劑和表面活性劑、肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速食食品、藥品等。
         4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品顆粒基本保持液滴的近似球形，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
         5、生產(chǎn)過程簡化，易于操作和控制。噴霧干燥通常用于含水量為 40-60% 的溶液。特殊物料即使含量高達(dá)90%，也可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后，無需破碎篩分，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，提高了產(chǎn)品的純度。關(guān)于產(chǎn)品的粒度、堆積密度和水分含量，操作條件可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
         6、為防止物料受到污染，延長設(shè)備使用壽命，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與物料接觸的所有部件均采用不銹鋼制造。為方便操作，控制系統(tǒng)采用一體化操作。
        有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)是一種連續(xù)常壓干燥機(jī)。將液態(tài)物料用特殊設(shè)備噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而干燥。有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體，如牛奶、雞蛋、單寧和藥物。也用于干燥燃料、中間體、皂粉和無機(jī)鹽。
        空氣經(jīng)過過濾加熱后進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液通過塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)的霧狀液珠，與熱空氣結(jié)合。流體接觸可以在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)抽走。干燥速度快，霧化后料液表面積大大增加。在熱氣流中，95%-98%的水分可瞬間蒸發(fā)，干燥時(shí)間僅需幾秒。特別適用于熱敏性物料的干燥。
        該產(chǎn)品具有良好的均勻性、流動性和溶解性，純度高，質(zhì)量好。簡化了生產(chǎn)過程，操作控制方便。對于含水率為40-60%（特殊材料可達(dá)90%）的液體，可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無需粉碎篩分，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。在一定范圍內(nèi)通過改變操作條件可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度、堆積密度和含水量，控制和管理非常方便。